水环式真空泵在行业中的使用是比较多的，任何的机械设备都离不开轴承的支撑，所以轴承的好坏直接影响到整个设备的正常使用，用户在使用的过程中遇到轴承发热的原因，为了解决这个问题下面我们就来简单的了解下。
　　1、阀片开裂：水环式真空泵的阀片出现开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升，此时应及时更换阀片。
　　2、震动影响：当泵体或轴承轰动较大时，轴承温度会出现过高的现象，查看真空泵泵体找出震动原因，消除震动来使其恢复温度。

　　3、轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温因此应减小泵的轴承预紧力。
　　4、轴端密封失效：轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞时，空气会从这些损坏的缝隙进入到泵体内，导致水环式真空泵的吸气及排气性能下降，转子发生轴向力，使轴承负载加剧从而使轴承温度增加，此时应更换新的轴端密封盘根。
　　5、轴承损坏：轴承翻滚及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的现象，轴承损坏时应及时替换新轴承。
　　上面介绍的这几点就是关于水环式真空泵轴承发热的原因，为了不影响设备的正常使用大家还是要简单的了解下。
小编：shirley